Atunci când piesele laminate ieșesc din role, există adesea coturi, iar în timpul procesului de răcire și transport se produc și deformări de îndoire și deformare.
Pentru a obține o placă plată, așezați-o astfel încât să se alinieze mașina de îndreptare a urzelilor. Mașina de îndreptare este dispusă în partea din spate a moara principală și, respectiv, a cuptorului normal. După rulare și tratament termic, placa de oțel este transportată de la rolă la mașina de îndreptat pentru rectificare. Temperatura de corecție este, în general, între 650 ℃ și 800 ℃. Corectarea drumului, în funcție de grosimea plăcii și de deformarea dimensiunii deciziei, calea generală de îndreptare. Placa de oțel este groasă, deformarea este mică, iar numărul de corecții este mai mic.
Placa este subțire și deformarea este mare, atunci drumul este corectat de mai multe ori. Atunci când placa de oțel în mașina de îndreptare, rola de lucru superioară și inferioară de pe placa de forță a unității, mai mult decât tensiunea de randament a plăcii de oțel în stare, astfel încât placa de oțel în procesul de rectificare, rezultând în deformare plastic și deformarea elastică, după repetarea îndoită repetată, eliminând rugozitatea inițială a plăcii, pentru a obține o placă plană.
Când îndreptați placa de oțel, rola de îndreptare este răcită de apă.
