Napolitanele sunt utilizate pe scară largă în industria prelucrătoare, iar utilizarea mașinilor de ștanțat pentru ștanțarea plăcilor este una dintre utilizările comune ale mașinilor de perforat. În prezent, majoritatea proprietarilor de ștanțare folosesc mașina manuală de perforare manuală pentru a alimenta plachetele. Acest tip de metodă de producție este intensivă pentru muncă. Odată ce acesta este operat în mod necorespunzător sau suprasolicitat, va fi foarte sigur să se alimenteze în presă. Există accidente, iar alimentarea manuală este mai consumatoare de timp decât alimentarea mașinii, a doua precizie este scăzută, timpul de producție este crescut, eficiența producției este scăzută, iar randamentul semifabricatelor este scăzut. Prin urmare, din ce în ce mai mulți clienți au ales să utilizeze o mașină de găurit cu un dispozitiv de alimentare pentru a efectua procesarea continuă.
Linia de prelucrare a plăcii pentru tableta cu alimentatorul servo poate îmbunătăți cu adevărat eficiența producției și poate îmbunătăți calitatea produsului finit al vasului. Cu toate acestea, datorită specialității speciale a plachetei, există încă o problemă foarte mare, adică alimentatorul de curent. Indiferent dacă este alimentator de aer, alimentator de rulare sau alimentator servo NC, acesta poate fi alimentat numai pe aceeași linie. După ștergerea plăcuței, vor exista multe resturi, care vor cauza deșeuri materiale mari, iar costul de producție nu va fi eficient. Control.
Comparativ cu alimentatorul standard NC, acesta adaugă un cadru de lucru în mișcare stânga și dreapta controlat de un servomotor. Poziția discului de perforare este reglată prin schimbarea înclinată, iar dispunerea automată a programului permite tăierea rotundă a plăcii să facă o tăietură transversală circulară, astfel încât materialul să poată atinge cea mai mare rată de utilizare în timpul lucrărilor de ștanțare.
zigzag alimentator constă din trei structuri principale: cadrul de lucru, capul de alimentare și caseta de control electric. Cadrul de lucru este prevăzut cu două ghidaje liniare paralele în direcția stângă și dreaptă, paralel cu cele două șine de ghidare și în două Șurub cu bile este aranjat în centrul șinei de ghidare, iar rampele de deplasare stânga și dreapta sunt aranjate pe șina de ghidare și un manșon cu șurub este așezat sub rama mobilă din stânga și din dreapta, manșonul șurubului fiind adaptat cu filetul șurubului cu bilă; iar rama de mișcare stângă și dreaptă este prevăzută cu două axe paralele paralelă, axele paralele sunt perpendiculare pe șinele cadru, axele paralele sunt fixate în cadrele de mișcare stânga și dreapta, șuruburile sunt dispuse între cele două arbori paralele și două arbori paralele sunt prevăzut cu niște cadre de mișcare față și spate, iar ramele de mișcare față și spate sunt prevăzute în partea de jos. Manșonul filetat și manșonul filetat sunt potrivite cu firul șurubului din cadrul stânga și din dreapta; un servomotor este aranjat suplimentar pe baza mașinii pentru a conduce șurubul și șurubul cu bile, iar servomotorul este conectat la cutia de control prin linia de semnal.
Când alimentatorul servo NC NC este utilizat de fapt cu dispozitivul de ștanțat, după ce este reglată cutia de comandă, servomotorul dispozitivului de alimentare împinge șurubul cu bilă pentru a împinge cadrul mobil în stânga și la dreapta și împinge materialul din stânga dreptul de a începe punch-ul, atunci când materialul este de la stânga la dreapta După perforarea corectă, servomotorul va conduce șurubul din stânga și din dreapta pentru a mișca cadrul pentru a împinge înainte și înapoi cadrele de mișcare înainte și apoi servomotorul acționează șurub cu bile pentru a împinge ramele mobile din stânga și din dreapta de la dreapta la stânga. Al doilea rând de materiale începe din nou. Ștanțarea, realizând astfel o producție de ștanțare rotundă și transversală, maximizând utilizarea materialelor.
