În procesul de fabricare a ștanțării tradiționale, se utilizează de obicei un singur mod de producție a unei piese de prelucrat pentru o singură piesă de prelucrat. Fiecare pumn poate pumnii o singură matriță la un moment dat, iar apoi al doilea proces este perforat prin alimentare manuală. Metoda nu numai că are o precizie slabă de ștanțare, o eficiență scăzută a producției, un cost ridicat al forței de muncă, o intensitate ridicată a forței de muncă și nu există un pericol mic de siguranță datorat alimentației manuale.
Odată cu popularizarea echipamentelor de automatizare a alimentatorului și a pumnului, modul tradițional cu un singur pumn a fost înlocuit treptat de modul de producție cu mai multe stații, constând din servo-alimentare NC și mașină de găurit cu mai multe stații. Linia de producție cu mai multe stații trece printr-o singură mașină. Seturi multiple de matrițe pot fi instalate pe mașină de găurit, care poate realiza producția de prelucrare prin ștanțare a mai multor perforatoare într-un singur proces de perforare la un moment dat. Poziționarea este exactă și calitatea produsului este bună. Este realizată producția complet automatizată de ștanțare, cu eficiență ridicată, de înaltă precizie, de înaltă calitate, de economisire a energiei și de economisire a materialelor.
Atunci când se utilizează linia de producție cu mai multe stații, materialul bobinelor este derulat și descărcat prin rackul de materiale, iar mașina de nivelare este egalizată și apoi trimisă la matriță prin intermediul servomotorului NC. Suportul pentru materiale este controlat de cadrul de inducție dintre mașina de nivelare și alimentator. Alimentarea automată a materialului bobinei, mărimea fiecărei alimentări este controlată automat de servomotorul NC; după ce bobina este egalizată, aceasta este trimisă la mașina de ștanțat să înceapă să funcționeze, glisorul pentru pumn este coborât pentru a finaliza prima gaură pre-gaură de ștanțare și apoi mașina de ștanțat Când șaiba se ridică, manipulatorul în mișcare rapidă începe să muncă. După ce mâna manipulatorului în mișcare de mare viteză suge piesa de prelucrat în următoarea matriță și emite un semnal, glisorul de coborâre coboară pentru a finaliza a doua etapă de găurire a orificiului; robotul suge și se apucă prin aspirație. Piesa de prelucrat, glisorul de pumn se ridică, robotul începe să funcționeze. Când robotul deplasează piesa de prelucrat în cea de-a treia matriță și emite un semnal, glisorul de coborâre coboară și completează a treia etapă a formării marginilor; când ultimul braț al robotului va fi preluat de la stație până la poziția benzii transportoare, întregul ciclu complet de ștanțare a piesei de prelucrat se va termina și rularea automată se va realiza simplu și rapid. Producția de presiune.
