Sistemul de control al alimentatorului NC de deviere folosește cea mai înaltă configurație standard din industria alimentatorului. Părțile principale ale părții de control adoptă controlerul PLC importat din Japonia și modul de conducere mecanică cu două drivere de servomotoare importate. Panoul de control folosește un ecran tactil de înaltă definiție de șapte inchi și un buton de comutare cu o singură acțiune. În același timp, pentru a asigura stabilitatea alimentatorului de rotire stânga și dreapta atunci când rulează cu viteză mare. Pentru a îmbunătăți eficiența alimentatorului de rotire, am instalat rezistențe de frânare de înaltă calitate importate din Japonia în sistemul de control al alimentatorului de rotire. Asigurați-vă că oprirea roții de alimentare atinge răspunsul maxim, maximizați consistența dintre lungimea reală de alimentare și datele de intrare și obțineți cea mai mare stabilitate.
Alimentatorul NC în zig-zag și partea inferioară a poansonului sunt echipate cu șine de ghidare duble paralele. Când întreaga linie de producție funcționează, motorul va împinge alimentatorul în zona de lucru a poansonului, iar mașina unealtă și solul vor fi blocate și poziționate (va fi furnizat desenul de instalare al orificiului șurubului de împământare). Când linia de producție nu este utilizată, alimentatorul va fi tras înapoi de-a lungul șinei de ghidare și tras înapoi la 4,5 m pentru blocare și poziționare.
În timpul producției, introducem mai întâi viteza alimentatorului, viteza distanței de rotire la stânga și la dreapta, distanța de pas a alimentatorului și frecvența alimentatorului în alimentatorul NC la stânga și la dreapta. Sistemul calculează direct curba vitezei de rulare cu rata de adunare și scădere prestabilită, viteza maximă, curba S și lungimea țintă ca parametri de bază și conduce direct servomotorul să ruleze automat la poziționare. Mașina pornește. Când lungimea transportului atinge valoarea specificată, transportul bobinei se oprește. Servosistemul trimite un semnal la poanson, arborele cotit este cuplat, muchia de tăiere este închisă, materialul bobinei este tăiat, circulat pe rând și lucrat automat până când prelucrarea ajunge la cantitatea de producție setată în prealabil pe contor, iar întreaga linie de producție nu mai funcționează.
Alimentatorul oblic stânga-dreapta NC este proiectat și dezvoltat în principal pentru golirea plachetelor. Poate minimiza pierderea de materii prime și poate reduce costul materiilor prime în producția de ștanțare. În același timp, este un echipament automat integrat și reduce forța de muncă. Beneficii sporite ale întreprinderii. A devenit unul dintre cele mai populare echipamente de alimentare din industria presei cu poanson.
