Alimentatorul pneumatic, cunoscut și sub denumirea de alimentator de aer, este cel mai vechi model de alimentator de pumn și cel mai ieftin alimentator. În calitate de producător profesionist de alimentare cu aer, am făcut multe îmbunătățiri structurii sale pentru a-și îmbunătăți stabilitatea și precizia hrănirii pentru a răspunde cerințelor tot mai mari ale clienților. Prin urmare, nu este potrivit pentru mașinile de perforat tradiționale, cu precizie și instalare redusă. În cazul spațiului mic, mulți clienți vor achiziționa alimentatoare pneumatice Jinzhide pentru a automatiza producția cu propriile pumnii.
Alimentator pneumatic
În operarea, utilizarea și întreținerea alimentatorului pneumatic, înțelegerea structurii și a fluxului de lucru este indispensabilă.
Structura alimentatorului pneumatic
Așa cum se arată în figura de mai sus, alimentatorul pneumatic constă din tija plutitoare, orificiul de aerisire, conducta filetată, cotul, comutatorul, articulația rapidă, orificiul de fixare, șurubul de reglare a vitezei, placa de fixare, , șurubul de reglare a lungimii de alimentare și rola de alimentare sunt compuse.
Orificiul de aerisire și șurubul de ajustare a vitezei alimentatorului pneumatic Jinzhide sunt dispuse pe marginile laterale interioare ale bazei și un capăt al orificiului de ventilare este prevăzut cu un tub de legătură filetat, niplul este conectat cu un cot și un capăt a cotului este prevăzută cu o articulație rapidă. Există un comutator între articulația rapidă și cot; baza alimentatorului pneumatic este prevăzută cu o placă de fixare fixă, iar orificiul de fixare este dispus la o margine de capăt a bazei, iar placa fixată este fixată de șurub și de bază și un capăt al bazei este conectat cu șina de ghidare. O margine de capăt a șinei de ghidare este prevăzută cu o aripă care se deplasează, iar aula este fixată printr-un șurub de conectare cu șuruburi hexagonale; Roata de retragere este dispusă la un capăt al danturii mobile, iar capătul inferior al roții de susținere este prevăzut cu un șurub de reglare a lungimii de alimentare. Tamburul este conectat la un capăt al șurubului de tăiere a lungimii de alimentare prin dispozitivul de acționare.
Procesul de lucru al alimentatorului pneumatic: Când alimentatorul pneumatic funcționează cu mașina de ștanțat, este fixată la orificiul de alimentare de pe partea mașinii de găurit prin placa de montare. Plăcuța este alimentată de-a lungul roții de oprire a admisiei, iar placa de fixare este fixată de sistemul de comandă. Când plăcuța și aiajul funcționează, spațiul superior al pistonului este umplut cu aer pentru a împinge pistonul în jos și pistonul împinge placa de prindere pentru a fixa placa împotriva forței arcului de întoarcere; când partea superioară a pistonului trece prin atmosferă, pistonul și placa de prindere sunt resetate și eliberate de forța arcului de retur. Farfurie; încărcați cilindrul de lucru, trageți aula pentru a regla fin mișcarea șurubului până la lungimea de alimentare, până când placa de prindere în mișcare este așezată pe șurubul de ajustare a lungimii de alimentare. În acest moment, alimentatorul mișcă placa de prindere pentru a fixa placa, placa de prindere de fixare este slăbită și apoi cilindrul de alimentare este inversat. La admisia aerului, împingeți aula pentru a vă deplasa în direcția plăcii de fixare fixe până când aula se deplasează în poziția limită. Atunci când dispozitivul de alimentare pneumatică mișcă pinza, placa este deplasată cu o anumită distanță, apoi placa de prindere este fixată, placa de prindere în mișcare este slăbită, iar cele de mai sus se repetă. procesul de lucru.
Se deplasează alternativ (în mod similar cu principiul seringii) a danturii și a danturii fixe, placa poate fi introdusă în mașină de ștanțat în trepte și reglarea cursei cilindrului este realizată prin reglarea șurubului de reglare a lungimii de alimentare, astfel încât distanța de trecere a plăcii de ștanțat este îndeplinită. Cererea pentru procesul de ștanțare, foaia este introdusă în mod continuu în mașina de ștanțat, iar mașina de ștanțat este utilizată pentru procesarea și producția automată.
