Mulți oameni ar putea să nu știe alimentatorul integrat de rafturi pentru rafturi cu trei mașini. Deci, să vă explicăm mai întâi cele trei mașini integrate. Care sunt caracteristicile celor trei tipuri de mașini?
Mașina de nivelare și de hrănire a materialelor integrate cu trei mașini este compusă în principal din trei tipuri de mașini: rack de materiale, mașină de nivelare și dispozitiv de alimentare. Rackul pentru materiale este în principal pentru adăugarea de materiale. Masina de nivelare prelucrează cu precizie materialele și alimentatorul le trimite în zona de ștanțare. Acest dispozitiv tri-în-unul poate economisi eficient spațiul utilizatorului, iar cele trei mașini pot funcționa și în mod sincron. Acesta este și motivul principal pentru care astfel de mașini pot fi favorizate de piață.
Cu toate acestea, mulți clienți nu știu prea multe despre caracteristicile lor după achiziționarea unor astfel de produse, cum ar fi modul de realizare a sincronizării și modul de economisire a spațiului. Prin urmare, în procesul de utilizare, va fi în mod inevitabil dezamăgitor. Deoarece există o îndoială, trebuie să rezolvați problema unul câte unul.
De fapt, alimentatorul integrat de nivelare cu trei mașini economisește spațiu și realizează o sincronizare, în principal datorită zonei de așteptare din linia de producție de ștanțare. În linia de producție de ștanțare, cele trei mașini ale rack-ului, nivelatorul și alimentatorul nu sunt. Dacă nu există nici o conexiune de decupare, va exista o zonă de așteptare între cele trei, iar cele trei pot fi sincronizate prin reglarea așteptării materialului , și salvarea spațiului, adevăratul sens este să salvați zona de așteptare.
Semnificația zonei de așteptare: funcționarea rackului de materiale este non-stop, în timp ce alimentatorul este alimentat intermitent, deci este necesar să se rezerve un anumit spațiu de așteptare. Când materialul metalic trece prin mijlocul rafturii sau nivelului, se formează un anumit arc. Atunci când arcul devine mai mare și intră în contact cu cadrul senzorului, curentul de 24 volți este pornit, astfel încât releul din mijlocul rafturii sau al nivelului A să aibă loc pentru a opri mașina și când materialul părăsește suportul senzorului rackul de material, mașina va continua să funcționeze, astfel încât ciclul să funcționeze pentru a atinge distribuția cantității necesare, realizând astfel scopul controlului automat.
Dimensiunea zonei de așteptare: dimensiunea zonei de așteptare trebuie să fie corect calculată. Această valoare este legată de lungimea de alimentare, grosimea materialului și viteza de străpungere. Dacă suprafața materialului este prea mare, va cauza deșeurile din spațiul atelierului și, de asemenea, va spori acumularea de materiale în zona de așteptare, va crește încărcătura mașinii la partea din spate a zonei de așteptare; dacă suprafața materialului este prea mică, aceasta va determina frecventarea mașinii de nivelare sau a suportului pentru materiale. Pornirea și oprirea motorului vor provoca arderea motorului.
Modul de control al zonei de așteptare: curentul de 24 de volți este cea mai comună metodă de control, dar poate fi utilizată numai pentru alimentarea automată a materialului metalic. Dacă materialul nu este conductiv, acesta poate fi înlocuit cu un comutator fotoelectric sau un microconductor. in schimb.
Cele de mai sus sunt motivele pentru care alimentatorul integrat cu trei uși de rafturi poate economisi spațiu în spațiu. Ai inteles?
