Motivul principal este reglarea greșită a unghiului de slăbire al alimentatorului, care este în general cauzată de nefuncționarea corectă a operatorului sau de o setare greșită. Dacă unghiul de relaxare este prea mare, distanța dintre materialele rolelor va fi prea mare, rezultând în regresia materialului. Există două metode de relaxare a servoalimentatorului, relaxare mecanică și relaxare pneumatică. Indiferent de metoda de relaxare, aceasta trebuie ajustata corect in functie de grosimea materialului si cerintele echipamentului.
În plus, alimentatorul servo a fost folosit de mult timp. Datorită funcționării îndelungate a echipamentului, acesta nu poate efectua întreținere și curățare personalizate, iar materii străine și diverse sunt amestecate în echipamentul de alimentare servo, ceea ce duce la deteriorarea și uzura pieselor echipamentului, care este, de asemenea, una dintre motive pentru problemele anormale comune ale alimentatorului nostru servo.
Întrebări mai frecvente:
1. Motiv: timp de relaxare incorect
Soluție: reglați și relaxați tija de lovire și începeți să vă relaxați când acul de ghidare a matriței tocmai este introdus în orificiul de ghidare a materialului.
2. Cauza: alunecarea franei
Soluție: blocați frâna sau curățați uleiul de pe frână
3. Cauza: presiunea arcului de presare nu este suficienta
Soluție: blocați arcul sau înlocuiți arcul
4. materialul alunecă sau este turtit și deformat
Cauză: arcul de presare este supraalimentat sau prea strâns
Soluție: reglați arcul de presare la presiunea corespunzătoare
5. Timp fix de ștanțare scurt și livrare scurtă a materialului
Cauză: există materii străine în angrenaj
Soluție: îndepărtați corpurile străine blocate pe angrenaj
6. Abaterea materialului trimis
Motiv: etanșeitatea din stânga și din dreapta a arcului de presare este diferită
Soluție: blocați arcurile de apăsare din stânga și din dreapta în aceeași poziție
