1, echipamentele de curățare, vor împiedica echiparea și operarea secțiunii H a tuturor scoaterii de resturi, în special pentru a împiedica oțelul să treacă sudura pentru a se șterge. 2. În funcție de lățimea și grosimea plăcii de flanșă a fasciculului H corectat, reglați poziția relativă a cadrului superior, astfel încât canalul să poată satisface nevoia fasciculului H.
Notă: Atunci când grosimea plăcii sursei de aripă depășește 25 mm, în general este necesară corecția rotunjită de mai multe ori (între 1 ~ 2 mm de fiecare dată).
3, mașina de îndreptare pentru funcționarea goală, componentele transmisiei trebuie să funcționeze fără probleme, fără blocări, supraîncălzire și alte fenomene anormale.
4, capătul fasciculului H în mașina de îndreptare, opriți funcționarea principală a rolei de antrenare, în funcție de grosimea plăcii aripii și deformarea sa pentru a porni motorul de presiune inferior, reglați presiunea unui dispozitiv de unică folosință.
5, în funcție de grosimea păturii, lățimea plăcii aripii și lungimea deformării longitudinale a direcției pentru reglarea poziției rolei, pentru a se asigura că rola de ghidare nu este supusă unei forțe axiale mari.
6, corecția reglajului canalului și a ghidajului de ghidare, porniți rola principală de acționare, fascicul H merge pe canal, puteți corecta deformarea plăcii de flanșă. 7, echipamentele la locul de muncă, trebuie să acorde o atenție la siguranță, cum ar fi eșec, ar trebui să opriți imediat pentru inspecție, după ce rezolvarea problemelor să lucreze din nou.
